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數控彎框機係統發展趨勢分析

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彎框機是鍛壓機械的其中一種,它的主要作用是給金屬加工行業。從目前來看,數控折彎機係統的發展趨勢主要體現在三個方麵的性能,功能和結構。

彎框是鍛壓機械中的一種,其主要作用是金屬加工行業。產品廣泛應用於輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不鏽鋼製品、鋼結構大廈和裝飾行業,目前特別是大型鈑金加工機械彎曲片是首選,通過選擇不同的模具,彎曲,拉伸,壓輪衝,等。彎曲可分為機械式和液壓式兩種,液壓折彎機按照同步方式可分為:機械同步、扭軸同步、機液同步和電液同步。根據液壓折彎的運動可分為:上動式、下動式。下動式是工作台及工作台上的工件一起向上運動,滑塊不動,目前國內市場上已經比較少見了,多數是上動式的了,上動式的是工作台及工作台上的工件不動,滑塊向下運動。按控製方式又可分為:普通控製、經濟型數控和標準型數控。

從目前來看,數控折彎係統的發展趨勢主要體現在性能、功能以及體係結構這三個方麵,具體的表述為:

一、性能

1、高精高速高效

效率、質量是先進製造技術關鍵的性能指標,是先進製造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控製係統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服係統、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提高效率,提高產品的質量和檔次,縮短生產周期和提高市場競爭能力。在今後的幾年,超精密數控折彎衝床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發展,匯合而成的新一代數控折彎機床。

2、柔性化

數控折彎係統采用新一代模塊化設計,功能覆蓋麵更寬,可靠性更強,可滿足不同用戶的需求。同一群控係統能根據不同生產流程,自動進行信息流動態調整,發揮群控係統的功能。

3、多軸化

多軸聯動加工,零件在一台數控折彎機床上一次裝夾後,可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作台等操作,完成多工序、多表麵的複合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。

4、軟硬件開放化

用戶可根據自己的需要,對數控折彎係統軟件進行二次開發,用戶的使用範圍不再受生產商的製約。

5、智能化

在數控折彎技術領域,實時智能控製的研究和應用正沿著:自適應控製、模糊控製、神經網絡控製、專家控製、學習控製、前饋控製等方麵發展。如編程專家係統故障診斷專家係統,當係統出了故障時,診斷、維修等實現智能化。

二、功能

1、用戶界麵圖形化

用戶界麵是數控折彎係統與使用者之間的對話接口,圖形用戶界麵要適合各種用戶包括非專業用戶的使用,通過窗口和萊單進行操作,可實現圖形模擬、圖形動態跟蹤、仿真和快速編程等功能。

2、科學計算可視化

信息交流已不再局限於用文字和語言表達,可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。可視化技術可用於CAD/CAM、參數自動設定、刀具補償、顯示及加工過程的可視化仿真等。

3、插補和補償多樣化

插補方式有直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲麵插補、螺紋插補、極坐標插補、多項式插補等。補償功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時過象限的誤差補償、螺距和測量係統誤差補償、刀具半徑補償、溫度補償等。

4、高性能的內置

數控折彎係統內裝高性能的PLC,可直接用梯形圖或高級語言編程,可在線調試和在線編輯修改,建立自己的應用程序。

三、體係結構

1、集成化

采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規模可編程集成電路,及專用集成電路芯片,提高數控折彎係統的集成電路密度和軟硬件運行速度及係統的可靠性。

2、模塊化

實現數控折彎係統的集成化和標準化,將CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊,作成標準的係列化產品,構成不同檔次的數控折彎係統。

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本文由 彎框機廠家,彎線機,打圈機,折彎機,對焊機 作者:wkj9008 發表,轉載請注明來源!

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