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機床數控係統的配置和功能選擇

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數控係統的配置和功能選擇係統是數控機床的重要組成部分,配置什麽樣的數控係統及選擇哪些數控功能,都是機床生產廠家和最終用戶所關注的問題。

數控係統的配置伺服控製單元的選擇數控係統的位置控製方式

開環控製係統:采用步進電機作為驅動部件,沒有位置和速度反饋器件,所以控製簡單,價格低廉,但它們的負載能力小,位置控製精度較差,進給速度較低,主要用於經濟型數控裝置;

半閉環和閉環位置控製係統:采用直流或交流伺服電機作為驅動部件,可以采用內裝於電機內的脈衝編碼器,旋轉變壓器作為位置/速度檢測器件來構成半閉環位置控製係統,也可以采用直接安裝在工作臺的光柵或感應同步器作為位置檢測器件,來構成高精度的全閉環位置控製係統。

由於螺距誤差的存在,使得從半閉環係統位置檢測器反饋的絲杠旋轉角度變化量,還不能精確地反映進給軸的直線運動位置。但是,經過數控係統對螺距誤差的補償後,它們也能達到相當高的位置控製精度。與全閉環係統相比,它們的價格較低,安裝在電機內部的位置反饋器件的密封性好,工作更加穩定可靠,幾乎無需維修,所以廣泛地應用於各種類型的數控機床。

直流伺服電機的控製比較簡單,價格也較低,其主要缺點是電機內部具有機械換向裝置,碳刷容易磨損,維修工作量大。運行時易起火花,使電機的轉速和功率的提高較為困難。

交流伺服電機是無刷結構,幾乎不需維修,體積相對較小,有利於轉速和功率的提高,目前已在很大範圍內取代了直流伺服電機。

伺服控製單元的種類

分離型伺服控製單元,其特點是數控係統和伺服控製單元相對獨立,也就是說,它們可以與多種數控係統配用,NC係統給出的指令是與軸運動速度相關的DC電壓(例如0-10V),而從機床返回的是與NC係統匹配的軸運動位置檢測信號(例如編碼器?感應同步器等輸出信號)。伺服數據的設定和調整都在伺服控製單元側進行(用電位器調節或通過數字方式輸入)。

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本文由 彎框機廠家,彎線機,打圈機,折彎機,對焊機 作者:wkj9008 發表,轉載請注明來源!

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